①嚴格控制點火能源，主要是指明火（加熱用火、維修用火等）、高熱物及高溫表面、電火花、靜電火花、沖擊和摩擦、絕熱壓縮、自然發(fā)熱、化學反應熱、光線和射線等。

    ②防止造成危險性較大的物質(zhì)形成燃燒爆炸的條件。首先應盡量改進工藝，以危險性較小的物質(zhì)取代之。若不可能則采取適當措施，如采取惰性介質(zhì)保護，密閉或加強通風以降低物質(zhì)的濃度或在負壓下操作，等等。

    ③嚴格控制工藝參數(shù)在安全限度以內(nèi)操作，最好采用自動調(diào)節(jié)和控制。提高自動控制與安全保險裝置的能力是保證安全生產(chǎn)的重要措施。

    此外，限制火災或爆炸后果的蔓延，在開始設計布局時就要考慮，既能預防事故災害的擴大，又要便于運行管理。例如，預防爆炸的破壞作用，廠房或裝置應有防爆泄壓設施，也可采用隔離或露天安裝，以及遠距離操縱等。

    中國對石油化工廠的防火間距做出了規(guī)定。例如，化工廠與居住區(qū)、鄰近工廠、交通線路等的防火間距規(guī)定：在工廠總平面布局上，工藝生產(chǎn)裝置，全廠性重要輔助生產(chǎn)設施，以及機修、儀表與電器修理、汽車庫、中心試驗室等有明火或散發(fā)火花地點，易燃與可燃液體貯罐等，都有防火間距規(guī)定；工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)設備、建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距規(guī)定；以及化工廠建設場所及其他防火間距等共 16 項規(guī)定。

    職業(yè)性危害的預防主要是預防塵（矽）肺、職業(yè)中毒、灼傷、噪聲、輻射等職業(yè)傷害。

    預防塵毒危害通常采取預防措施的原則是：①減少有毒、含毒物料的數(shù)量；②減少塵毒散發(fā)面積；③減少塵毒物質(zhì)的擴散動力；④通風除塵，凈化空氣，控制空氣中有害物質(zhì)含量在最高允許濃度以下；⑤減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的停留時間和次數(shù)；⑥加強個體防護。

    中國對車間空氣中有害氣體、蒸氣和粉塵的最高允許濃度作了規(guī)定 ( 表 4 車間空氣中某些有害氣體、蒸氣和粉塵的最高容許濃度 ) 。

    預防灼傷、噪聲、輻射主要是制定完善的安全操作規(guī)程，以及設置可靠的預防或防護設施。