藥品生產過程中，作業人員接觸有毒化學物質的機會主要是設備和管道密閉不嚴、銹蝕滲漏，上道工序來料、檢驗分析取樣以及出料、廢棄物料排出、清理離心甩干機以及設備檢修時設備及管道中殘存的有毒化學物質，尤其是在離心過濾敞口甩干高溫物料或邊甩干邊人工投加液態化學品以及敞口接收時，均有大量的有害氣體或蒸氣逸出，同時會有液態化學品飛濺的可能。

　　操作工人接觸液態、蒸氣態有毒物質的時間相對較長，如果通風排風系統不好，就可能造成工作場所空氣中有害物質濃度增高甚至超過國家衛生標準, 工人長期接觸會受到職業病危害因素的影響,也加大了職業病危害事故的風險。

　　某些制藥設備運行時會產生巨大的機器噪聲，比如一些電動機、水泵、離心機、粉碎機、制冷機、通風機、鍋爐等，有的噪聲甚至超過100dB;噪聲危害嚴重的區域通常是藥片切割室、包裝室等。作業人員長期接觸這些超標噪聲，如不對聽力系統進行防護，危害會是多方面的，除了聽覺系統受損外，還可能導致高血壓、頭痛、失眠、記憶力下降，神經衰弱等癥狀。

　　制藥工業也會接觸很多眼部危害，最常見的眼部危害有：粉塵、化學液體、微生物、高溫、沖擊物等，制藥車間眼部危害最容易發生在：反應釜附近和溶劑儲藏區。

　　在制藥車間中，操作人員通常都需要穿著連體式防護服，這一方面是由于制藥車間對潔凈度有一定要求，防止人員污染藥品;另一方面也要對操作人員皮膚進行防護，防止藥物活性粉塵粘附在皮膚上，防止液態化學品物料飛濺到皮膚上，通過皮膚或皮膚上的創口被吸收，對人員產生危害。最常見的液體化學品飛濺發生在設備清洗、維護、檢修時，或物料離心甩干時，或投加液態化學品物料時。

　　選擇適合的個人勞保用品防護用品

　　作業人員如何減少暴露于污染物的可能?首先制藥企業要采用一定的工程控制措施：比如用無毒原料代替有毒原料;用低毒原料代替高毒原料;改善工藝或設備設計以減少有害物散發;采用自動化作業;隔離、密閉操作;加強通風排毒措施;加強吸塵、降溫、消聲措施;強化生活衛生設施，注意飯前洗手，班后洗澡更衣，防止毒物和藥塵經消化道和皮膚侵入機體等等。但是，由于技術上、經濟上和可行性上的限制，采用工程控制措施往往不能完全解決問題，這時候就必須采用個人防護措施，選擇佩戴個人防護用品。

　　個人防護用品選用總原則是，應當根據職業衛生標準，對崗位環境進行評價，弄清環境性質及暴露程度;根據崗位環境、操作狀況來選擇個人防護用品。