控制噪聲的根本途徑是對聲源進行控制，控制聲源的有效方法是降低輻射聲源功率。在工礦企業中，經常可以遇到各種類型的噪聲源，他們產生噪聲的機理各不相同，所采用的噪聲控制技術也不相同。下面根據產生噪聲的物理性質不同來分別介紹其控制技術。

　　1.機械噪聲控制技術

　　機械噪聲是由各種機械部件在外力激發下產生振動或相互撞擊而產生的。控制機械噪聲的主要方法有：

　　提高旋轉運動部件的平衡精度，減少旋轉運動部件的周期性激發力;在固體零部件接觸面上，增加特性阻抗不同的彈性材料，減少固體傳聲;在振動較大的零部件上安裝減振器，以隔離振動，減少噪聲傳遞;采用內損耗系數較高的材料制作機械設備中噪聲較大的零部件，或在振動部件的表面附加阻尼，降低其聲輻射效率;提高運動部件的加工精度和光潔度，選擇合適的工差配合，控制運動部件之間的間隙大小，降低運動部件的振動振幅，采取足夠的潤滑減少摩擦力;避免運動部件的沖擊和碰撞，降低撞擊部件之間的撞擊力和速度，延長撞擊部件之間的撞擊時間;用焊接代替鉚接，用滾壓機和風壓機矯正鋼板代替敲打，用無聲液壓或擠壓代替沖壓，可用壓力機代替鍛錘。

　　2.氣流噪聲的控制

　　氣流噪聲是由于氣流流動過程中的相互作用或氣流和固體介質之間的作用產生的，控制氣流噪聲的主要方法是：選擇合適的空氣動力機械設計參數，減小氣流脈動，減小周期性激發力;降低氣流速度，減少氣流壓力突變，以降低湍流噪聲;降低高壓氣體排放壓力和速度;安裝合適的消聲器。

　　3.電磁噪聲的控制

　　電磁噪聲主要是由交替變化的電磁場激發金屬零部件和空氣作周期性振動而產生的。

　　降低電動機噪聲的主要措施有：合理的選擇溝槽數和級數;在轉子溝槽中充填一些環氧樹脂材料，以降低振動;增加定子的剛性;提高電源穩定性;提高制造和裝配精度。

　　降低變壓器電磁噪聲的主要措施有：減小磁力線密度;選擇低磁性硅鋼材料;合理選鐵心結構，鐵心間隙充填樹脂性材料，硅鋼片之間采用樹脂材料粘貼。

　　(二)傳播途徑控制技術

　　通常由于某種技術和經濟上的原因，從聲源上控制噪聲難以實現，這時就要從傳播途徑上考慮降噪措施。具體采取的方法有：

　　1.吸聲降噪

　　當聲波入射到物體表面時，部分入射聲波能被物體表面吸收而轉化成其他能量，這種現象叫做吸聲。吸聲降噪是一種在傳播途徑上控制噪聲強度的方法。其做法通常是在室內墻面或頂棚面安裝吸聲材料。

　　2.消聲器

　　消聲器是一種既能使氣流通過又能有效地降低噪聲的設備。通常可用消聲器降低各種空氣動力設備的進出口或沿管道傳遞的噪聲。例如在內燃機、通風機、鼓風機、壓縮機、燃氣輪機以及各種高壓、高速氣流排放的噪聲控制中廣泛使用消聲器。

　　3.隔聲降噪

　　隔聲降噪是焊接生產常用噪聲控制技術。把產生噪聲的機器設備封閉在一個小的空間，使它與周圍環境隔開，以減少噪聲對環境的影響，這種做法叫做隔聲。隔聲屏障和隔聲罩是主要的兩種設計，其他隔聲結構還有：隔聲室、隔聲墻、隔聲幕、隔聲門等，這些隔聲設備只是結構不同，其隔聲陌噪原理基本相同。衡量構件隔聲性能好壞用隔聲量表示，單位是分貝，分貝數越大構件隔聲性能越好。

　　⑴隔聲屏障 它是保護近聲場人員免遭直達聲危害的一種噪聲控制手段。當聲波在傳播中遇到屏障時，會在屏障的邊緣處產生繞射現象，從而在屏障的背后產生一個聲影區，聲影區內的噪聲級低于未設置屏障的噪聲級，這就是隔聲屏障降噪的基本原理。目前國內大量采用各種形式的屏障降低交通噪聲，這時屏障用來阻擋噪聲源與受體之間的直達聲。例如，某企業采用隔聲屏障，經過實測表明隔聲屏障內的噪聲為85分貝，而隔聲屏障外30米內的噪聲僅為69～70分貝，下降了15～16分貝，效果十分明顯。

　　⑵隔聲罩 當噪聲源比較集中或只有個別噪聲源時，可將噪聲源封閉在一個小的隔聲空間內，這種隔聲設備稱為隔聲罩。隔聲罩是抑制機構噪聲的較好的方法，它往往能獲得很好的減噪效果。如老式直流焊機是強噪聲設備，常常使用隔聲罩來減噪。

　　一般機器所用的隔聲罩由罩板，阻尼涂料和吸聲層構成。罩板一般用1～3毫米厚的鋼板，也可以用密度較大的木質纖維板。罩殼用金屬板時要涂以一定厚度的阻尼層以提高隔聲量，專用阻尼材料是橡膠、瀝青、塑料和環氧樹脂等所謂粘滯性材料，這主要是聲波在罩殼內的反射作用會提高噪聲的強度。因此，隔聲罩在制作過程中，一定要注意其密封。最好是將聲源全部密封，但這在實際中是難以做到的。

　　4.個人隔聲防護

　　⑴采用小型消聲器，設置在噪聲出口處，對降低噪聲有較好的效果。

　　⑵操作者佩戴隔音耳罩或隔音耳塞，可起到較好的防護效果。

　　⑶工作面周圍可以臨時設置消聲材料，也有一定效果。