安全帽標(biāo)指安全帽生產(chǎn)規(guī)格要求、技術(shù)要求、標(biāo)記要 求及檢驗(yàn)規(guī)則。

1.規(guī)格要求
    1.1垂直間距:按規(guī)定條件測(cè)量,其值應(yīng)在25-50MM之間。
　　1.2水平間距:按規(guī)定條件測(cè)量,其值應(yīng)在5-20MM之間。
　　1.3佩戴高度:按規(guī)定條件測(cè)量,其值應(yīng)在80-90MM之間。
　  1.4帽箍尺寸:分下列三個(gè)號(hào)碼
　　小號(hào):51-56CM
　　中號(hào):57-60CM
　　大號(hào):61-64CM
　　1.5重量:一頂完整的安全帽,重量應(yīng)盡可能減輕,不應(yīng)超過(guò)400G。
　　1.6帽沿尺寸:最小10MM,最大35MM。帽沿傾斜度以20°-60°為宜。
　　1.7通氣孔:安全帽兩側(cè)可設(shè)通氣孔。
　　1.8帽舌:最小10MM,最大55MM。
　　1.9顏色：安全帽的顏色一般以淺色或醒目的顏色為宜，如白色、淺黃色等。

2.技術(shù)性能要求
　　2.1基本要求：
　　2.1.1沖擊吸收性能：用三頂安全帽分別在±2℃及浸水三種情況下處理,然后用5KG鋼錘自1M高度落下進(jìn)行沖擊試驗(yàn),頭模所受沖擊力的最大值均不應(yīng)超過(guò)500KG。
　　2.1.2耐穿透性能:根據(jù)安全帽的材質(zhì)選用50±2℃、-10±2℃及浸水三種方法中的一種進(jìn)行處理,然后用3KG鋼錐自1M高度落下進(jìn)行試驗(yàn),鋼錐不應(yīng)與頭。
　　2.2其他要求（根據(jù)需要增加的要求）：
　　2.2.1耐低溫性能:凡低于-10℃安全帽的沖擊吸收性能與耐穿透性能要符合3.1.1和款的要求。
　　2.2.2耐燃燒性能:用GB2812-81《安全帽試驗(yàn)方法》規(guī)定的火焰和方法燃燒安全帽10秒鐘,移開(kāi)火焰后,帽殼火焰在5秒鐘內(nèi)應(yīng)能自滅。
　　2.2.3電絕緣性能:交流1200V耐壓試驗(yàn)1分鐘,泄漏電流不應(yīng)超過(guò)1.2mA。
　　2.2.4側(cè)向剛性:用GB2812-81規(guī)定的方法給安全帽橫向加43kg壓力,帽殼最大變形不應(yīng)超過(guò)40mm,卸載后變形不應(yīng)超過(guò)15mm。

3.標(biāo)記要求
　　3.1每頂安全帽上都應(yīng)有以下三項(xiàng)永久性標(biāo)記：
　　a.制造廠(chǎng)名稱(chēng)及商標(biāo)、型號(hào)；
　　b.制造年、月；
　　c.許可證編號(hào)。
　　3.2具有其他性能的安全帽應(yīng)按下述規(guī)定在帽子上做出標(biāo)記：
　　a.符合3.2.1耐低溫性能的安全帽,做出低溫溫度標(biāo)記,如“-20℃”、“-30℃”字樣；
　　b.符合3.2.2耐燃燒性能要求的安全帽,在帽上做出“R”標(biāo)記；
　　c.符合3.2.3電絕緣性能要求的安全帽,在帽上做出“D”的標(biāo)記；
　　d.符合3.2.4側(cè)向剛性要求的安全帽,在帽上做出“CG”標(biāo)記。

4．安全帽檢驗(yàn)規(guī)則
　　4.1安全帽，必須經(jīng)國(guó)家指定的監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，取得許可證后，方可生產(chǎn)。
　  4.2每個(gè)安全帽出廠(chǎng)時(shí)，必須有檢驗(yàn)部門(mén)批量驗(yàn)證和工廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證。
　　以1000～20000頂為一批。
　　4.3安全帽在按GB2812～81規(guī)定批量抽驗(yàn)時(shí)，如不合格，應(yīng)再取雙倍產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一項(xiàng)不合格者，則該批安全帽為不合格。
　　4.4國(guó)家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)，有權(quán)直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不定期技術(shù)性能檢驗(yàn)。對(duì)于不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)不到要求的企業(yè)，有權(quán)提出警告或吊銷(xiāo)生產(chǎn)許可證。
　　4.5生產(chǎn)許可證每?jī)赡旮鼡Q一次。